Los requisitos centrales del proceso de fabricación de akcesoraĵoj de tubería bridas, se bazan en malsamaj procezoj (ekzemple, forja, fundición, mecanizado CNC) kaj scenejoj de aplikaĵo (ekzemple, alta premo, medio koroda)
Por plenumi kun la kvar celoj ĉefaj de rezisto strukturo, precizeco dimensia, fiabilidad de vendado kaj adaptiĝo de kondiĉoj de specifaj laboroj.
Estas kvar ĉefaj procezoj por la fabrikado de bridoj,
Procezo de forĝado
Plibonigi la densecon kaj la raciigon de la materialo per la forĝo, elimini la difektoj kaj optimumigi la mekanikajn proprietojn (ekzemple, rezisto kaj tenacidad).
Ventaja: strukturo kompakta, bonega rendimento mecánico, taŭga por alta premo kaj alta konfido.
Malavantaĝoj: alta kosto kaj komplekseco de forma limigita.
Procezo de fundigo
Kontrolo de la temperaturo de kolada kaj precalentamiento de la molde por eviti difetojn kiel porosidad, kuntracción, ktp.
Avantaĝo: povas produkti formojn kompletajn al kosto relative malalta.
Malavantaĝoj: povas havi mankojn de fundición. Las propiedades mecánicas son ĝenerale pli malaltaj, ke la el la pecoj forjadas.
CNC-mekanizita (tranĉado/ĉaro)
Programación y mecanizado CNC de alta precizeco por garantii la toleremon dimensia (ekzemple, eraro de la centra rondo de la agujero de la perno ≤0.5mm) kun la finita supraĵa.
Avantaĝo: alta precizeco dimensia, bona konsistencia, taŭga por la produktado en masa estandarizada.
Malavantaĝoj: la uzo de la materialo povas esti malalta kaj la kosto estas tuŝita de la materialoj primaj kaj la tempo de procesado.
Rulo kaj soldadura
Kontrolu la precizecon de la bobina kaj la procezo de soldadura (ekzemple, antaŭkalkulo, termikan traktadon poste de la soldadura) por garantii la kvaliton de la kostumo de la anilo kaj la redono ĝenerala.
Avantaĝoj: se povas fabriki bridojn de granda grandeco kaj ekstra granda por solvi la limigon de anĉo de materialo.
Malavantaĝoj: dependas de la kvalito de la soldadura, ekzistas risko de deformado de la soldadura kaj tension residual.
Las bridas ankaŭ devas someterse a un rigurosa traktado de sekvado por atingi la normojn de rendimento finaloj.
Tratamiento térmico: ĉi tiu estas El Paso clave por ajustar y estabilizar la strukturo de la organizo interna de la bridas, forigi la internajn streĉojn kaj akiri la mekanikajn proprietojn deziratajn. Ekzemple, bridoj de acero A350 LF3,
La neceso de plenumi kun la kondiĉoj de rezisto kaj rezisto al efiko al malalta temperaturo tra unu traktado de specifa moderado (endurecimiento + moderigo); Multaj normaj materialoj (rakontoj kiel ASTM A217) ankaŭ specifas speciale la normaligon,
Temperado kaj aliaj sistemoj de termika traktado.
Tratamiento superficial y anticorrosión: por bridas uzataj en medioj korodaj, la malprofunda traktado estas necesa garantio por daŭrigi la utilan vivon kaj eviti forfluojn de rimedoj.
Galvanización: kontroli la temperaturon de galvanización en varma (ekzemple, 450-460℃) kaj la kohezio de la procezo por eviti la deformadon.
Recubrimiento: asegúrese de que el rekubrimiento (por ekzemplo, rekubrimiento anticorrosión especial, capa de desgaste recubierta por láser) kaj la matriz se combinen firmemente kaj uniformemente sin defectos.
Nitrocarbonización: traktado de endurecimiento supraĵa por plibonigi la reziston al desgaste.
Kontrolo de kvalito kaj provoj: dum la tuta procezo de fabrikado, estas la nivelo finalo por garantii, ke la bridoj estas sekuraj kaj konfideblaj. Specife, inkluzivas:
Inspección de materialo: kontrolu la informon de materialo kaj kumpla kun la normaj rakontoj kiel ASTM A105.
Inspección dimensional: compruebe la planitud de la kara de sellado, la precizeco de la pozicio del agujero del perno, etc.
Prueba no destructiva (NDT) : la bridas en ocasiones importantes devas ser 100% radiográficas (RT) o ultrasónicas (UT) por inspeccionar defectos internos.
Prueba de presión: ĝenerale se postulas una prova hidrostática de 1,5 fojojn la nominala premo por kontroli sian kapablon de premo kaj vendado.
Cómo elegir y juzgar la calidad del proceso
Povas elekti kaj juzgi komence la kvaliton de la procezo de geedziĝo de interkonsento kun la jenaj principoj:
Selección de procezoj por kondiĉoj de laboro
Tubería media de alta presión, alta temperaturo y alto riesgo (inflamable y explosivo) : la bridas forjadas son preferidas kaj confirmadas por provoj rigurosas no destructivas y pruebas de presión.
Sistemas de presión atmosférica aŭ baja presión y formas komplejas: se povas konsideri bridas de fundición, sed se devas prestar atento a su inform de provo no destructivo.
Tuboj de granda kalibro kaj malalta premo (ekzemple, ventolado, tuberoj de akvo de granda diametro) : la bridoj de soldadura enskribitaj estas unu ekonomia elekto, kiu centras en la inspektado de la kvalito de la soldadura.
Alta precizeco, konekto estandarizada: la bridas CNC povas garantii la pli bonan konsistencia dimensia.https://www.czitgroup.com/personigita-flanĝo-ansiasmejis-standard-standard-carbon-steel-stainless-steel-flanĝo-produkto/
Afiŝtempo: 13-a de januaro 2026
